ITECA Brotlinien

Brotlinien mit einer Produktionskapazität von 2.000 bis 8.000 kg/h

Spezielle automatische Linien für jede Art von Brotformat.

Der Teig kann auf Schalen und deren Fördersystem, auf Kunststoffplatten oder natürlichen Mikrofasertüchern platziert werden. Für einfachere Produkte kann das Aufgehen auch auf Endlosgittern erfolgen. Nach dem Aufgehen des Teigs wird das Brot in einem Standard- oder Mannlochbackofen gebacken. 

Kassettenbrot mit einer Produktionskapazität von 1.000 bis 2.000 kg/h

Spezielle automatische Linien für Kastenbrot aus laminiertem Blech mit Formung und kontinuierlichem Garen auf Einzelketten oder mit Pfannenförderern. Bei Pfannen mit Deckel kann die Abdeckung vor oder nach der Gärkammer erfolgen, und es ist möglich, den Verschlussriegel der Pfanne zu platzieren.

Brotersatzprodukte mit einer Produktionskapazität von 250 bis 4.000 kg/h
Spezielle automatische Linien für die Herstellung von Taralli, sowohl gekocht als auch gesäuert, extrudiert oder laminiert.
Produktionslinien für Brotstangen, wie Brezeln, Limonadenstangen und aromatische 
Snacks.
Produktionslinien für gesiebte, laminierte und gepresste Brotstangen.
Produktionslinien für Thins.

Bisnaguinha-Linie mit einer Produktionskapazität von 200.000 Stück/h
Die automatische Produktionslinie für Bisnaguinha verfügt über eine große Anzahl von Refinern in der Formungsphase, die je nach Qualität und Produktionsanforderungen variiert.
Dank dieses Prozesses kommen die natürlichen Qualitäten des Teigs zum Vorschein, ohne die grundlegenden Eigenschaften des ursprünglichen Rezepts zu verändern.
Die Laminierung ist so konzipiert, dass keine Abschnitte zurückbleiben, um eine hohe Qualität des Endprodukts zu erhalten.

Die Laminieranlage, sowie der Gärschrank und der Backofen mit allen dazugehörigen Anschlüssen wurden von ITECA entwickelt und gebaut.

Zwiebacklinie mit einer Produktionskapazität von 1.000 bis 2.500 kg/h

Automatische Linien für die Herstellung verschiedener Zwiebackarten: klassisch, Vollkornmehl, Korn und leicht.

Es handelt sich um eine Kombination aus zwei Linien: Eine für die Herstellung von Brotlaiben aus laminierten Schichten und ein Ofen zum Toasten der Scheiben.

Um das spezifische Gewicht des Endprodukts zu erreichen, muss das Brot gewürzt werden, um die natürliche Umverteilung von Feuchtigkeit und Proteinen zu ermöglichen.

Nach der Reifekammer wird das Brot in Scheiben geschnitten, und für die Crouton-Produktion ist ein spezielles Schneidesystem vorgesehen. Das Rösten erfolgt in einem zyklothermischen Ofen, in dem die Abdichtung der Schornsteine, das Gewicht des Netzes und die Wärmeverteilung in der Kammer die einzigartige Technologie von Iteca ausmachen.