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Produkt-Highlight iba 2025

Perfekt vorbereitete Teigmassen für die Fermentation

Mehr Flexibilität für kontinuierliche Prozesse. Das modulare Dosier- und Mischsystem von Zeppelin, bietet Backwarenherstellern eine hochflexible und präzise Lösung zur Herstellung und Fermentation unterschiedlichster Teigmassen.

Zeppelin Systems GmbH
63322 Rödermark, Deutschland

Das modulare Dosier- und Mischsystem von Zeppelin, bietet Backwarenherstellern eine hochflexible und präzise Lösung zur Herstellung und Fermentation unterschiedlichster Teigmassen. Dank seiner Anpassungsfähigkeit und modularen Bauweise erfüllt es die Anforderungen eines sich wandelnden Marktes, in dem Konsumenten zunehmend Vielfalt bei Backwaren fordern – etwa Vollkornprodukte, Roggen-, Dinkel- oder glutenfreie Teige.

Funktionalität und Aufbau:
Das System umfasst mehrere Module, die in drei Ebenen übereinander installiert werden: Vorratsbehälter, Wassermischeinheit, Differentialdosierwaage und DymoMix. Diese ermöglichen die präzise Dosierung und Mischung von festen und flüssigen Rohstoffen. Dadurch eignet sich das System für eine Vielzahl von Anwendungen wie die Herstellung von pumpfähigen Vor- und Sauerteigen (z. B. Liquid Sponge, Roggensauerteige, Dinkelteige). Es kann sowohl kleine als auch große Mengen verarbeiten und erreicht eine Leistung von 500 bis 6.000 kg/h.

Technische Besonderheiten:

  • DymoMix-Technologie: Feststoffe wie Mehl werden mithilfe einer speziellen Düse direkt mit Wasser oder Öl benetzt, was zu einer klumpenfreien und homogenen Masse führt. Dieses Verfahren ermöglicht hochwertige Ergebnisse bei minimalem Feuchtigkeitseintrag und ohne Zwischenschritte.
  • Differentialdosierwaage: Sorgt für einen gleichmäßigen Fluss pulverförmiger Rohstoffe wie Mehl, Stärke oder Proteine. Flüssige Zutaten wie Hefesuspensionen oder Öle werden nahtlos integriert.
  • Präzise Temperatur- und Wasserdosierung: Die Steuerung der Teigtemperatur ist essenziell für den Fermentationsprozess, da z. B. Laktobazillen und Hefen unterschiedliche Temperaturen benötigen. Dies wird durch die exakte Regelung der Wassertemperatur sichergestellt, sodass Schwankungen der Rohstofftemperaturen ausgeglichen werden können.

Vorteile für den Produktionsprozess:

  • Flexibilität: Das modulare System ist sowohl für unterschiedliche Rohstoffe als auch für wechselnde Mengen geeignet. Das System kann zudem je nach Bedarf erweitert werden, etwa durch zusätzliche Fermentationstanks.
  • Effizienz: Das kompakte und platzsparende Design ermöglicht eine schnelle Installation und Inbetriebnahme, unterstützt durch vorinstallierte Elektrik und Modularisierung. Die einfache Wartung der Komponenten wie Pumpen, Ventile oder Durchflussmessgeräte reduziert Ausfallzeiten.
  • Globale Einsetzbarkeit: Das System ist standardisiert und auf unterschiedliche Märkte (Europa, Asien, Amerika, Afrika und Australien) zugeschnitten.
  • Nachhaltigkeit: Neben konventionellen Teigen verarbeitet das System auch glutenfreie Varianten und energieoptimierte Teige, etwa für Gebäck oder Sandwiches.

Prozessintegration:
Die Teigmassen werden direkt in Fermentationstanks gepumpt, wo sie entweder weiterverarbeitet oder bei Bedarf zwischengelagert werden. Bei Lagerung wird der Teig auf 5 °C heruntergekühlt. Zusätzliche Tanks können problemlos integriert werden, umwachsende Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Fazit:
Das modulare Dosier- und Mischsystem vereint Flexibilität, Präzision und Effizienz in einem modularen System, das sich den Anforderungen moderner Backwarenhersteller anpasst. Es ermöglicht nicht nur eine präzise Fermentation, sondern verbessert auch die Wartung und Prozesskontrolle – ideal für einen globalen Einsatz und die Verarbeitung vielfältiger Rohstoffe.

Ihre Kontaktperson

Dr. Christian Faber

Dr. Christian Faber

Senior Sales Manager Starch and Derivates Industry
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