Kernkomponenten und Arbeitsablauf
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Mischen und Teigbearbeitung: Optimiert für gleichbleibende Teigqualität und präzise Verarbeitung.
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Dosieren und Formen: Nutzt die Dosiertechnologie von Tromp und Servokolbeninjektoren, um eine genaue Portionierung und Flexibilität zu gewährleisten.
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Dekorieren: Ausgestattet mit dem Tromp Target Applicator, der verschiedene Dekorationsmethoden mit hoher Präzision ermöglicht.
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Gären & Backen: Mit den Multibake®-Tunnelöfen von Den Boer, die eine gleichbleibende Backleistung bieten.
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Kühlung und Förderung: Mit Vesta-Spiralkühlern und Convay-Produkttransportsystemen zur Erhaltung der Produktqualität durch schonende Kühlung und reibungslosen Transport.
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Automatisierung nach dem Verpacken: Umfasst Workhorse-Roboterstapler/-entstapler, Depalettierer und Palettierlösungen zur Optimierung der Endverarbeitung.
Wichtigste Vorteile
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Hoher Durchsatz: Skalierbare Kapazität für bis zu 100.000 Einheiten pro Stunde.
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Gleichbleibende Qualität: Der modulare Aufbau gewährleistet ein gleichmäßiges Backergebnis und eine einheitliche Textur über alle Chargen hinweg.
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Fortschrittliche Automatisierung: Vollständig integrierte SPS-/SCADA-Steuerungssysteme mit Echtzeit-Datenfunktion über AMFConnect™.
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Hygienischer Betrieb: Ausgestattet mit CIP-Systemen (Clean-In-Place) und langlebigen, lebensmittelechten Materialien, um Kontaminationen und Ausfallzeiten zu minimieren.